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压裂酸化技术介绍

增产事业部自成立以来,内联院所,外连四大油服,成立了20人的科研团队,整合了先进的机械制造厂作为研发基地,配套了井下工具试验检测中心。针对油田储层改造方面出现的问题,能够制订出一体化技术解决方案,已在成功在全国10余个油田推广应用了13项压裂新技术成熟改造技术;累计施工井数达500余口,压裂层段2000余层,针对新技术推广过程中出现的问题,我们不断改进、创新已获国家专利16项,已形成华鼎在压裂方面独特的技术体系。

技术服务能力

■水平井多级分段增产技术 (压裂,酸化,酸压作业)

-套内滑套封隔器分段酸化压裂技术

-连续油管带底封拖动水力喷射压裂技术

-泵送可溶桥塞分段压裂技术

-水力喷射分段压裂技术

-裸眼封隔器分段压裂技术 

-无限级开关固井滑套压裂技术

■非常规油气藏压裂技术

-页岩油和页岩气压裂;

-煤层气压裂;

-致密砂岩油和致密砂岩气压裂;

■高温高压深井压裂技术;

-强水敏特低渗透地产压裂;

利用双封单卡工艺压裂和找水堵水技术.

■单通道完井技术和服务

- 提供单通道完井工具和服务,如尾管悬挂器,顶部封隔器,固井附件等,大通径安全阀,可以根据客户的需要特殊定制适用于高产井和修井需要等工具。

■连续油管作业服务

- 提供专业的高效的连续油管和过油管作业服务;

■酸化压裂材料:

-高温压裂液、高密度压裂液、低密度支撑剂、自转向酸酸化、温控变粘冻胶酸酸化、自生酸解堵技术。

核心技术

■储层改造设计能力

    公司拥有一批经验丰富的设计团队,拥有先进的压裂酸化设计软件以及管柱力学分析软件等:

 油藏数值模拟技术

 管柱力学分析技术

 酸化设计技术

 压裂设计技术

 改造后评估技术

■套内滑套封隔器分段压裂技术

技术原理:该工艺主要是针对射孔完井,在压裂施工前将连有多支封隔器、喷砂滑套、水力锚、安全接头的油管串下入井内,全井封隔器既可以泵压一次性全坐封也可以逐级坐封;压裂施工时通过投不同直径的球实现逐级打滑套逐级加沙压裂目的。

技术的适应性:

1、适合中低渗透油气田直井、斜井、水平井多级酸化压裂改造,或老井重复酸化压裂;

2、 适合垂深4000m以内油气藏;

3、满足5-1/2″、7″套管固井完井;

4、封隔器耐温120℃—150℃,耐压差70MPa;

5、在青海、吐哈、冀东等油田累计施工300余井次。

技术优势:

1、封隔器无卡瓦,节流压差坐封;

2、封隔器解封方式可选,反洗解封、上提解封、停注后自动解封;

3、喷咀与滑套差异化设计,减少冲蚀,提高效率;

3、喷砂滑套、安全接头与封隔器一体化,采用一球双滑套;

4、喷砂器喷口可关闭,确保反洗效果,降低环空沉砂的累积。

■无限级固井滑套压裂技术

技术原理:在固井前将设计的所有开关滑套与完井套管连接一起下入井筒内,注水泥前保持泥浆泵不停循环,注完水泥后投特种胶塞顶替碰压、候凝、试压; 压裂施工前按设计要求井口安装大通径压裂井口、连续油管BOP、刮管、通井;施工时将滑套开关工具与连续油管连接一起下入井内,通过找滑套、坐封、试压、打开滑套压裂,利用连续油管所带的底部封隔器进行分割,实现逐级坐封逐级打开滑套加沙压裂。

技术适应性:满足水平井长水平段多级分割压裂技术,适合4”、5-1/2”套管完井;适合斜深4500米以内油气田或页岩气、煤层气。

技术优势:与泵注桥塞压裂技术相比,压后不需要钻塞,可以直接投产;与投球滑套压裂技术相比,压后实现井筒全通径;为后续生产余留更多手段。该技术能够满足复杂油藏条件改造,广泛应用在低渗油田长水平段井压裂改造。

■水力喷射分段压裂技术

技术原理:流体通过喷射工具,油管中的高压工具被转换成动能,产生高速流体冲击岩石形成射孔通道,完成水力射孔。高速流体的冲击作用在水力射孔孔道顶端产生微裂缝,降低地层起裂压力。射流继续作用在喷射通道中形成增压。向环空中泵入流体增加环空压力,喷射流体增压和环空压的叠加超过破裂压力瞬间将射孔孔眼顶端处的地层破裂。环空流体在高速射流的带动下进入射孔通道和裂缝中,使裂缝得以充分扩展,能够得到较大的裂缝。

技术优势:取代常规射孔节约射孔费用,安全高效;射孔压裂联座高效,在裸眼井中以及尾管悬挂完井作业中,组合使用滑套水力喷射工艺,实现完井压裂一体化,避免多次起下钻;有利控制缝高,适合离水层较近层压裂;分簇分段,实现大规模“缝网”体积改造。


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